| Количество: | |
|---|---|
Цель каждой известной нам производственной линии SMT — избежать отказа оборудования любыми необходимыми способами. Любой сбой машины на линии приводит к потере драгоценного времени и денег. Лучший способ обеспечить более высокую среднюю наработку на отказ (MTBF) — это запланировать и выполнить плановое профилактическое обслуживание, чтобы выявить и устранить проблемы до того, как они повлияют на производство.
В период экономического спада может возникнуть соблазн избежать простоев в связи с профилактическим обслуживанием, чтобы обеспечить бесперебойную работу производства и приток доходов. Однако, по нашему опыту, это приводит к дорогостоящему ремонту, замене оборудования и выходу линии из строя на гораздо более длительное время, чем могло бы вызвать любое техническое обслуживание.
Создание контрольного списка обслуживания линейного оборудования SMT — это один из способов оставаться в курсе задач планового и профилактического обслуживания. Мы предлагаем пойти еще дальше и вести тщательные журналы обслуживания для каждой единицы оборудования на вашей линии сборки печатных плат. Если вы ведете точный учет, вы в конечном итоге увидите закономерности и сможете решать проблемы до того, как они возникнут.
Если вы знаете, что ваш тестер летающего зонда обычно нарабатывает 1200 часов производственного времени, прежде чем ему потребуется техническое обслуживание, вы можете запланировать техническое обслуживание оборудования линии SMT и обеспечить бесперебойную работу вашего производства.
Электрические сбои являются обычным явлением в линиях оборудования SMT из-за теплового стресса, особенно при частом включении и выключении оборудования. Осознание последствий этого простого действия является формой профилактического обслуживания, которая может снизить частоту возникновения многих распространенных проблем. Многие электрические компоненты могут выйти из строя из-за термического напряжения.
Бывшие в употреблении машины для захвата и размещения SMT представляют собой часть оборудования на производственной линии, которая может вызвать ошибки на линии, если не проводить регулярное техническое обслуживание. Они требуют регулярной чистки, особенно насадок. Плохое обслуживание форсунок может привести к подбору неправильных компонентов, неправильной установке компонентов и даже к переворачиванию компонентов. Все это приводит к возможному выходу платы из строя.
Техническое обслуживание линий SMT необходимо для каждой единицы оборудования, от трафаретных принтеров до машин для пайки волной припоя и печей оплавления. Небольшое время простоя всегда стоит того.
