Линия SMT объединяет несколько отдельных процессов в скоординированный рабочий процесс для сборки печатных плат или светодиодов. В эту категорию входят полностью автоматические линии по производству печатных плат, линии сборки светодиодов, линии защитного покрытия или проверки, а также настраиваемые комбинации оборудования. Ценность категории заключается в том, чтобы согласовать каждый процесс и секцию передачи с одной производственной целью вместо покупки отдельных машин. Типичная линия поверхностного монтажа может включать загрузку печатной платы, печать паяльной пастой, SPI, размещение компонентов, перенос платы, пайку оплавлением, AOI и выгрузку. Дополнительные операции могут включать маркировку, очистку, нанесение покрытия, рентгеновский контроль, испытания, ремонт или подсчет материалов. Каждая станция должна взаимодействовать со своими соседями и иметь достаточную пропускную способность, чтобы самый медленный процесс не ограничивал всю линию. Планирование должно начинаться с файлов продукта, пакетов компонентов, размеров платы, структуры панели, ежедневной производительности, частоты замены, процесса пайки, требований к проверке и целей отслеживания. Планировка завода должна учитывать занимаемую площадь оборудования, проходы для операторов, маршруты транспортировки материалов, электроэнергию, сжатый воздух, выхлопные газы, азот, доступ к сети и пространство для обслуживания. Линейная диаграмма помогает определить длину конвейера, направление транспортировки, расположение буферов и рабочие станции с ручным управлением. Проекты SMT Line могут обслуживать бытовую электронику, промышленные средства управления, коммуникационное оборудование, автомобильные модули, освещение, бытовую технику, силовую электронику и контрактное производство. Для линии с высоким содержанием смеси могут потребоваться гибкие машины и эффективная подготовка питателя, тогда как для линии с большим объемом может потребоваться сбалансированное время цикла и автоматизированный поток данных. Необходимо учитывать будущие продукты и рост мощности, чтобы компоновка не стала ограничивающей сразу после установки. ВэньЧжань рекомендует предоставить спецификацию, данные о размещении, чертежи плат, изображения образцов продукции, целевую производительность, предпочтительные бренды, план завода, информацию о коммунальных услугах и требования к качеству. Затем предлагаемую линию SMT следует рассматривать процесс за процессом с четкой ответственностью за конфигурацию оборудования, интерфейсы, инструменты, программное обеспечение, приемку, установку и обучение. Такой структурированный подход помогает покупателям создать работоспособную производственную систему, в которой печать, размещение, проверка, пайка и обработка плат обеспечивают одинаковый план производительности и качества.
