Печь для оплавления завершает процесс пайки поверхностного монтажа, нагревая напечатанные и заполненные печатные платы с помощью контролируемого температурного профиля. В эту категорию входят системы Heller 1936 и 1913, печи JT MFO и TEA, оборудование WZ 8 и другие конфигурации с горячим воздухом, не содержащие свинца. Эта линейка предлагает варианты для заводов, планирующих новые линии, увеличивающих тепловую мощность или заменяющих существующую печь. Плата проходит через секции предварительного нагрева, выдержки, оплавления и охлаждения, в то время как паяльная паста активируется, плавится, смачивает соединяемые поверхности и затвердевает. Однородность температуры, стабильность конвейера, воздушный поток, выхлоп и повторяемость профиля влияют на формирование паяного соединения и безопасность компонентов. Подходящая печь должна обеспечивать необходимое время выше уровня ликвидуса, не перегревая чувствительные устройства и не создавая чрезмерную разницу температур по всем направлениям. Покупатели должны сравнить количество зон, длину нагрева, максимальную ширину доски, тип конвейера, расположение сеток или цепей, диапазон скоростей, структуру охлаждения, потребность в выхлопных газах, энергопотребление и возможности использования азота, где это необходимо. Заводской припой, масса платы, состав компонентов, плотность панели и целевая пропускная способность определяют необходимый профиль. Программное обеспечение, хранилище рецептов, история сигналов тревоги, мониторинг кислорода, управление потоками и доступ для обслуживания также могут влиять на выбор. Печи оплавления используются в бытовой электронике, автомобильных сборках, коммуникационных платах, промышленных средствах управления, светодиодной продукции, силовых модулях и генеральном контрактном производстве. Для тяжелой или густонаселенной панели может потребоваться другая теплоемкость, чем для небольшой легкой панели. Печь должна быть сбалансирована с линией укладки и иметь достаточный технологический запас для будущих изделий, однако ненужная длина или мощность могут увеличить эксплуатационные расходы. При запросе на печь для оплавления ВэньЧжан рекомендует сообщить размер печатной платы, конструкцию платы, сплав паяльной пасты, самую тяжелую сборку, ожидаемую мощность, необходимую атмосферу, доступную электроэнергию, условия выхлопа и расположение линий. Точную конфигурацию Heller, JT, WZ или другую конфигурацию следует подтвердить с указанием сведений о зоне и включенных опциях. Для ранее использовавшихся печей следует проверить работу конвейера, нагреватели, вентиляторы, охлаждение, программное обеспечение и состояние загрязнения. Профильное испытание с участием представительной комиссии обеспечивает наиболее значимую основу для технической приемки.
