Подержанная и новая машина для захвата и размещения SMT YAMAHA YG12

1. Подача компонентов: машина для захвата и размещения YG12 оснащена несколькими устройствами подачи, которые содержат различные типы электронных компонентов, таких как резисторы, конденсаторы, интегральные схемы и разъемы. Эти питатели подают компоненты на машину для процесса размещения.
2. Система обзора: машина оснащена сложной системой обзора для точной идентификации и определения местоположения компонентов. Он использует камеры и алгоритмы распознавания изображений для определения положения, ориентации и выравнивания компонентов, обеспечивая точное размещение на печатной плате.
3. Сбор и размещение: машина YG12 использует роботизированные руки с вакуумными насадками для захвата компонентов из устройств подачи. Руки перемещаются быстро и точно, подбирая компоненты и помещая их в назначенные места на печатной плате. Машина поддерживает как однокомпонентные, так и многокомпонентные операции захвата и размещения.
4. Выравнивание и проверка: После установки компонентов машина YG12 выполняет проверки и проверки выравнивания, чтобы гарантировать правильное расположение и возможность пайки. Он может проверять выравнивание компонентов с помощью системы технического зрения и обнаруживать любые дефекты или ошибки в процессе установки.
5. Программирование и управление: Управление машиной осуществляется через удобный интерфейс, который позволяет операторам программировать последовательность захвата и размещения, регулировать параметры размещения и контролировать работу в режиме реального времени. Программирование можно выполнять вручную или путем импорта данных САПР (компьютерного проектирования).

1. Настройка: подготовьте машину, загрузив компоненты в соответствующие устройства подачи и убедившись, что печатная плата надежно закреплена на рабочем столе машины.
2. Программирование: используйте интерфейс машины для создания или импорта программы захвата и размещения. Определите положение компонентов, ориентацию и любые конкретные требования к размещению.
3. Калибровка: откалибруйте машину, выровняв систему технического зрения и отрегулировав параметры размещения, чтобы обеспечить точное обнаружение и размещение компонентов.
4. Операция: Запустите процесс захвата и размещения, и машина автоматически возьмет компоненты из устройств подачи и разместит их на печатной плате в соответствии с запрограммированной последовательностью. Контролируйте работу на наличие ошибок или проблем.
5. Осмотр: После завершения установки осмотрите печатную плату, чтобы убедиться в выравнивании и паяемости компонентов. При необходимости выполните все необходимые доработки или корректировки.
6. Техническое обслуживание: регулярно очищайте машину, осматривайте и при необходимости заменяйте изношенные детали и следуйте рекомендациям производителя по техническому обслуживанию, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность.

Машина для захвата и размещения YG12 оптимизирует процесс сборки, сокращает ручной труд и повышает эффективность производства в электронном производстве. Расширенные функции и удобный интерфейс делают его ценным инструментом для точной и надежной сборки печатных плат.

Особенность :

1. Применяет два портала, оснащенных 10 шпинделями на головку, а также новое видение полета.
2. Самая высокая скорость среди устройств для установки компонентов того же класса, система коррекции точности размещения (смещение головки, смещение C/V и т. д.).
3. Это применимо к микросхемам 0402-14 мм (H = 12 мм).
4. Усилена применимость к деталям необычной формы за счет применения ß-ступенчатой ​​системы освещения.
5. Двухполосная система: время загрузки печатных плат равно «НУЛЮ». Фактическая производительность увеличивается за счет минимизации времени транспортировки печатных плат за счет использования челночного входного конвейера типа «первым пришел — первым вышел».
6. Это позволило повысить фактическую производительность и качество укладки за счет применения высокоскоростных и высокоточных питателей с электроприводом.
7. Он разработан для совместимости с пневматическими питателями серии SM.
8. это максимизирует удобство работы клиента.
9. Параметр: может вместить 120 шт. 8 мм питателя (док-тележка)