Дом » Продукты » Другой » Машина для нанесения конформного покрытия по индивидуальному заказу Машина для нанесения распыления на печатные платы Производитель машин для нанесения конформного покрытия

Машина для нанесения конформного покрытия по индивидуальному заказу. Машина для нанесения распыления на печатные платы. Производитель машин для нанесения конформного покрытия.

Машина для нанесения конформного покрытия по индивидуальному заказу. Машина для нанесения распыления на печатные платы. Производитель машин для нанесения конформного покрытия.

Количество:




Запросить Добавить в корзину

Подробная информация о продукте

Название продукта: Индивидуальная машина для нанесения покрытия по индивидуальному заказу

Модель: WZ-460FR

Размеры стойки: Д1060мм*Ш1200мм*В1700мм

Высота передачи печатной платы: 900±20 мм

Диапазон ширины печатной платы: 50-450 мм

Максимальная рабочая скорость по осям X и Y: 1000 мм/с.

Угол поворота оси U: 180 °

Размер платы печатной платы: MAX W50mm*L460mm

Источник питания: 220 В переменного тока

Пакет: Деревянная коробка

Описание продукта

Подробные характеристики и особенности

Машина для нанесения конформного покрытия по индивидуальному заказу. Машина для нанесения распыления на печатные платы. Производитель машин для нанесения конформного покрытия.

Линия нанесения покрытия SMT (технология поверхностного монтажа) — это важное оборудование, используемое в электронной промышленности для нанесения защитных покрытий на печатные платы (PCB). Этот процесс повышает долговечность и надежность электронных компонентов, обеспечивая устойчивость к влаге, пыли и химическому воздействию.

Технические характеристики
Модель	WZ-460F	WZ-460FR
Размеры стойки	Д1060ммШ1200ммВ1700мм	Д1250ммШ1320ммВ1700мм
Масса	700 кг	800 кг
Контроль	Промышленный компьютер + карта управления движением
Программирование	Ручное обучение
Программное обеспечение	Программное обеспечение для интеллектуального выборочного управления лакировочной машиной
Высота передачи печатной платы	900±20 мм
Скорость транспортировки	Макс. 300 мм/с
Транспортное направление	Л→П(П→Л)
Режим передачи	Цепь из нержавеющей стали + шаговый двигатель.
Диапазон ширины печатной платы	50-450 мм	50-580 мм
Регулировка ширины	Электрическая регулировка ширины шагового двигателя
Режим движения по оси X. Y	Серводвигатель + высокоточный винтовой модуль
Максимальная рабочая скорость по осям X и Y	1000 мм/с
X. Точность позиционирования по оси Y	0,01 мм
Максимальная рабочая скорость оси Z	500 мм/с
Режим движения по оси Z	Серводвигатель + высокоточный модуль
Точность позиционирования по оси Z	0,01 мм
Режим привода оси U	Серводвигатель + синхронное колесо/синхронный ремень
Угол поворота оси U	180°
Угол наклона клапана	<35°
Клапан движется	Цилиндр раздвижного стола
Количество клапанов	2
Тип клапана	Конусный клапан/игольчатый клапан распыления
Размер печатной платы	МАКС. Ш50 мм*Д460 мм	50-580
Высота компонента печатной платы	МАКС 100 мм
Функция очистки	Устройство оснащено встроенной функцией очистки.
Освещение	Лампа белого света и лампа фиолетового света
Источник питания	220 В переменного тока
Источник воздуха	≥0,4 МП
Общая мощность	2кВт	2,5 кВт
Автоматическое чистящее устройство	Стандартный
Функция сканирования штрих-кода	Необязательный
ПЗС-визуальное позиционирование	Необязательный

Принцип работы:

Подготовка покрытия: Машина начинается с подготовки материала покрытия, которым может быть конформное покрытие или герметик. Этот материал обычно применяется в жидкой форме.
Загрузка печатных плат: печатные платы надежно загружаются на конвейерную систему линии нанесения покрытия. Правильное выравнивание имеет решающее значение для обеспечения равномерного покрытия.
Нанесение покрытия: В машине используются различные методы нанесения покрытия, такие как распыление, погружение или выборочное нанесение покрытия. При нанесении покрытия распылением роботизированный манипулятор или сопло равномерно распыляет мелкий туман материала покрытия по поверхности печатной платы. Покрытие погружением предполагает погружение печатных плат в раствор покрытия, в то время как селективное покрытие наносит материал только на определенные области.
Процесс отверждения: после нанесения покрытия печатные платы перемещаются через секцию отверждения, где для затвердевания покрытия используется тепло или ультрафиолетовый свет. Этот шаг гарантирует правильное прилегание покрытия и обеспечение желаемых защитных свойств.
Проверка качества: печатные платы с покрытием проходят проверку на однородность и покрытие. Усовершенствованные системы технического зрения могут выявить дефекты или несоответствия покрытия.

Инструкции по использованию:

Настройка: Расположите машину линии нанесения покрытий SMT в подходящем месте с надлежащей вентиляцией и подключением к электропитанию. Убедитесь, что все компоненты и материалы готовы.
Подготовьте материал покрытия: смешайте или подготовьте материал покрытия в соответствии со спецификациями производителя, чтобы обеспечить оптимальное нанесение.
Загрузка печатных плат: поместите печатные платы на конвейерную систему, убедившись, что они правильно выровнены и закреплены.
Настройка параметров машины: используйте панель управления машины для установки таких параметров, как толщина покрытия, скорость и время отверждения.
Запустите процесс нанесения покрытия: включите машину и наблюдайте за работой. Убедитесь, что покрытие нанесено равномерно и процесс отверждения является эффективным.
Регулярное техническое обслуживание: проводите плановое техническое обслуживание для очистки и проверки машины, чтобы убедиться в ее эффективной работе.