| Количество: | |
|---|---|
G9 - это высокая точность и высокая стабильность полностью автоматического зрения печатной машины. GKG следует в отрасли SMT - это тенденция развития производства полностью автоматической печатной машины нового поколения с ведущей международной технологией синхронного зрения, визуальной обработкой высокого разрешения, высокой точностью системы передачи, адаптивным скребком с подвеской.
Совершенно новая система оптического пути - равномерный кольцевой свет и коаксиальный свет высокой яркости, а также функция яркости, которую можно бесступенчато регулировать, позволяют хорошо идентифицировать все типы точек маркировки (включая неравномерные точки маркировки) и подходят для нанесения покрытия. Оловянные, медные, позолоченные, оловянные, FPC и другие типы печатных плат разных цветов.
Конструкция компактна и надежна, подъем стабилен, а высота иглы PIN автоматически регулируется с помощью программного обеспечения, которое может точно регулировать положение и высоту печатных плат различной толщины.
Международный патент на полезную модель. Съемное программируемое гибкое боковое зажимное устройство для мягких плат, деформированных печатных плат, уникальное выравнивание верхней части с помощью программного обеспечения, которое может автоматически растягиваться, не влияет на толщину банки.
Благодаря новой конструкции скребков направляющей и цилиндра повышается стабильность работы и продлевается срок службы.
Очистительная конструкция капельного типа может эффективно предотвратить очистку, вызванную локальной нехваткой растворителя, вызванной блокировкой трубы для растворителя.
Просто и понятно, легко работать. Функция дистанционного управления температурой в реальном времени.
Компенсируя источник света над трафаретом и используя ПЗС-матрицу для проверки сетки трафарета в режиме реального времени, чтобы быстро обнаружить и оценить, заблокирован ли трафарет после очистки, и выполнить автоматическую очистку, которая представляет собой 2D-проверку печатной платы. Пополнить.
В соответствии с различными требованиями к процессу печати, после печати печатную плату можно точно распределить, залужить, вытянуть, заполнить и выполнить другие функции; в то же время дозирующая головка также оснащена функцией нагрева, которую можно использовать при более низкой температуре окружающей среды. При нагреве клей нагревается для улучшения текучести клея.
Автоматически добавляйте паяльную пасту в регулярные и фиксированные точки, чтобы обеспечить качество паяльной пасты и количество паяльной пасты в трафарете. Чтобы обеспечить качество печати клиентов и повысить производительность. С помощью датчика контролируется количество паяльной пасты на трафарете, обеспечивается стабильное качество и возможна длительная непрерывная печать. Производительность повышается.
Он связан с SPI, образуя замкнутую систему. При получении информации о плохой печати SPI аппарат автоматически настраивается в соответствии со смещением обратной связи SPI. Смещение направления XY можно автоматически регулировать в 3 шт., а трафарет можно очистить для улучшения печати. Качество и эффективность производства составляют комплексную систему обратной связи с печатью.
6. Благодаря автоматической загрузке или выводу информации о состоянии и параметрах машины это может обеспечить надежную гарантию интеллектуального производства клиента в рамках Индустрии 4.0. Он может обеспечить бесшовное соединение с MES-системой заказчика и реализовать самостоятельное распределение инженерного персонала на всех уровнях в соответствии с управлением на месте. разрешения.
| Голая плата: | |
| Максимальный размер голой платы (XxY) | 400*340 мм |
| Минимальный размер голой платы (XxY) | 50*50 мм |
| Толщина голой доски | 0,4~6 мм |
| Голая доска Максимальный вес | 3 кг |
| Зазор по краю голой доски | 2,5 мм |
| Высота голой платы | 15 мм |
| Транспортная высота | 900 ± 40 мм |
| Скорость транспортировки | Сегментный контроль 1500 мм/с (макс.) |
| Метод транспортировки | Одноэтапный транспортный гид |
| Зажим голой платы | Автоматический выдвижной верхний планшет |
| гибкий боковой зажим | |
| Функция вакуумной адсорбции | |
| Метод поддержки голой платы | Магнитный наперсток |
| Контурный блок | |
| Отрегулируйте подъемную платформу вручную | |
| Параметры печати: | |
| Печать отрывков | 0-20 мм |
| Макс. область печати (X x Y) | 530*340 мм |
| Режим печати | Печать с одинарным или двойным ракелем |
| тип скребка | Резиновый скребок/стальной скребок (угол 45/55/60) |
| Скорость печати | 10~200 мм/сек. |
| Давление печати | 0,5~10 кг |
| Размер рамки шаблона | 370*370 мм~737*737 мм |
| Метод очистки | Улучшенная функция вакуумной адсорбции |
| Сухой, влажный, вакуумный, три режима. | |
| чистка туда-сюда | |
| Изображение: | |
| поле изображения (FOV) | 10*8 мм |
| Тип опорной точки | Базовая точка стандартной формы |
| подушечка | |
| дыра | |
| Система камер | Система технического зрения для визуализации сверху/снизу |
| аналоговая камера | |
| Позиционирование соответствия геометрии | |
| Производительность: | |
| Точность и повторяемость выравнивания системы | ±12,5 мкм при 6σ, КФК≥2,0 |
| Фактическая повторяемость нанесения паяльной пасты | ±18 мкм при 6σ, КФК≥2,0 |
| Повторяемость фактического положения печати паяльной пасты на основе проверки сторонней испытательной системы (CTQ, Германия). | |
| цикл печати | <7,5 с (без учета времени печати и очистки) |
| Оборудование: | |
| Требования к питанию | Переменный ток: 220±10%, 50/60 Гц, 2,5 кВт |
| Требования к сжатому воздуху | 4~6 кгс/см2 |
| Расход воздуха | около 5л/мин |
| Рабочая температура | -20°С~+45°С |
| Влажность рабочей среды | 30%~60% |
| Высота машины (убрать трехцветный свет) | 1530(В)мм |
| Длина машины | 1156(Д)мм |
| Ширина машины | 1400 (Ш) мм |
| Вес машины | Приблизительно: 1000 кг |
