Оборудование для автоматического оптического контроля обеспечивает проверку заполненных печатных плат на основе изображений после размещения, после оплавления или на выбранных этапах смешанной сборки. В эту категорию входят SAKI, Koh Young, Mirtec, PARMI, DCEN, VCTA, TRI и другие двухмерные или трехмерные платформы AOI. Эта линейка позволяет предприятиям сравнивать подходы к контролю для различных размеров плит, производственных площадок и целей качества. AOI может проверять наличие компонентов, полярность, ориентацию, смещение, маркировку, внешний вид пайки, перемычки, поднятые выводы и другие видимые состояния в соответствии с запрограммированными критериями. Трехмерные системы добавляют информацию о высоте или поверхности, которая может улучшить анализ компонентов и паяных соединений. Результат проверки настолько полезен, насколько полезна программа, освещение, пороговые значения дефектов, метод проверки и процесс обратной связи, установленные производственной командой. При выборе следует учитывать, будет ли машина проверяться после вставки, размещения, оплавления или сборки THT. Размеры платы, плотность компонентов, скорость линии, разрешение камеры, расположение освещения, настройка конвейера, время программирования, контроль ложных вызовов, станция просмотра, отслеживаемость и экспорт данных — все это имеет значение. Фабрика также должна решить, как будут подтверждаться дефекты и как повторяющиеся результаты будут сообщаться командам печати, монтажа или пайки. Автоматический оптический контроль используется в автомобильной электронике, промышленном управлении, средствах связи, потребительских устройствах, силовой электронике, медицинском производстве и контрактной сборке с большим количеством смешанных компонентов. Некоторые линии требуют быстрого объемного скрининга, тогда как другие требуют детального анализа сложных плат. AOI может снизить нагрузку на ручные проверки, но не заменяет знание процесса или каждое специализированное тестирование. Скрытые соединения могут по-прежнему требовать рентгеновского контроля, а электрические характеристики требуют отдельного тестирования. WenZhan рекомендует предоставить образцы плат, приоритеты дефектов, этап проверки, целевой результат, направление линии, диапазон плат и требования к отчетности. Для каждой указанной модели AOI подтвердите точную камеру, программное обеспечение, опции, компьютер и состояние. Пример программы или исследование дефектов могут помочь установить реалистичные критерии приемки. Сопоставление платформы проверки с рабочим процессом продукта и проверки позволяет данным AOI поддерживать локализацию дефектов, коррекцию процесса и отслеживаемые решения по качеству, а не превращаться в изолированную станцию «прошел или не прошел».
