1936MK5 Печь оплавления Heller для пайки печатных плат

Обзор печи оплавления MK5 1936 года

HELLER 1936 MK5 — это машина для пайки горячим воздухом, предназначенная для производственных линий с технологией поверхностного монтажа. Он создан для процессов бессвинцовой пайки и имеет независимое управление зоной нагрева для поддержки индивидуальных температурных профилей для различных сборок печатных плат. Система разработана для использования на предприятиях по производству коммерческой электроники и поддерживает как мелкосерийные прототипы, так и средние и крупные производственные процессы.

Эта модель печи оплавления включает в себя обновленные конструкции нагрева и охлаждения, предназначенные для снижения потребления газообразного азота и потребления электроэнергии до 40 процентов по сравнению с моделями предыдущего поколения. Система поддерживает конфигурации двухпутных конвейеров с независимыми настройками скорости, и клиенты могут выбирать между системами охлаждения с воздушным или водяным охлаждением в зависимости от их конкретных производственных требований. Система управляется через интерфейс управления на базе Windows 7 с сохранением профилей и функциями мониторинга в реальном времени.

Технические характеристики печи оплавления MK5 1936 года

Конфигурация и производительность печи оплавления MK5 1936 года

Конфигурация зон нагрева и охлаждения

Печь оплавления MK5 1936 года оснащена 10 независимыми верхними зонами нагрева и 10 независимыми нижними зонами нагрева, обеспечивающими равномерное распределение тепла по поверхности печатной платы. Нагретая длина системы составляет 3430 мм, что обеспечивает непрерывный конвейерный поток в процессе пайки. Секция охлаждения включает в себя 3 верхние зоны охлаждения, которые доводят паяные сборки до рабочей температуры после этапа оплавления. Каждая зона нагрева оснащена независимыми нагревательными элементами и датчиками температуры, что позволяет задавать отдельные заданные значения температуры для каждой зоны для создания точных профилей пайки.

Контроль температуры и производительность конвейерной системы

Система обеспечивает точность регулирования температуры ±0,1 ℃ с допуском температуры поперек ленты ±2 ℃ по ширине конвейера. Такой уровень постоянства температуры обеспечивает равномерное оплавление припоя по всей поверхности печатной платы как для малых, так и для больших форматов плат. Конвейерная система поддерживает максимальную скорость 188 см в минуту с регулируемыми настройками скорости в соответствии с различными требованиями к тепловому профилю. Регулировка ширины конвейера осуществляется с помощью ручного управления двигателем, ширина печатной платы регулируется в диапазоне от 50 мм до 610 мм для соответствия различным размерам плат.

1936 г. Сценарии применения печи оплавления MK5

Поддерживаемые процессы пайки

Эта печь оплавления поддерживает стандартные процессы бессвинцовой пайки оплавлением горячим воздухом и совместима с работой в атмосфере азота в качестве дополнительной конфигурации. Работа в атмосфере азота снижает окисление во время процесса пайки для применений, требующих более высокого качества паяных соединений. Система также поддерживает печатные платы смешанной технологии, сочетающие в себе компоненты для поверхностного монтажа и сквозного монтажа, а также стандартные сборки, предназначенные только для поверхностного монтажа. Он поддерживает хранение профилей для нескольких рецептов продуктов, что позволяет операторам переключаться между различными профилями плат с минимальным временем переключения.

Целевая отрасль и масштабы производства

Печь оплавления MK5 1936 года используется в ряде отраслей промышленности, где требуются возможности электронной сборки. Сюда входит автомобильная электроника, аэрокосмическая электроника и производство промышленной электроники, где для получения высоконадежных продуктов необходимы стабильные результаты пайки. Он подходит для разработки прототипов и мелкосерийных производственных операций, а также для средних и крупных производственных сред, где требуется постоянная производительность и повторяемые тепловые характеристики. Система поддерживает как единичные, так и смешанные производственные процессы.

Характеристики упаковки и доставки

Физические размеры и требования к питанию

Габаритные размеры машины составляют Ш5890 x Г1370 x В1600 мм, стандартная масса нетто составляет около 2900 кг. Для установки требуется достаточное пространство на полу и потолок для корпуса машины, а также доступ для операций по техническому обслуживанию. Система работает от трехфазного источника питания напряжением 480 В и частотой 50/60 Гц. Объекты, планирующие установку, должны убедиться, что их энергетическая инфраструктура соответствует этим электрическим характеристикам.

Дополнительные обновления конфигурации

Клиенты могут выбирать из нескольких дополнительных конфигураций в зависимости от своих производственных потребностей. Доступные обновления включают конструкцию двухпоточного конвейера для повышения пропускной способности и возможность выбора между системами охлаждения с воздушным или водяным охлаждением. Возможность работы в атмосфере азота также доступна в качестве дополнительной модернизации для объектов, требующих пайки в инертной атмосфере. Дополнительные инструменты мониторинга процессов и функции оптимизации профиля доступны для поддержки контроля качества производственной линии для корпоративных клиентов.

Часто задаваемые вопросы

Какова максимальная скорость конвейера МК5 1936 года?

Максимальная скорость конвейера печи оплавления HELLER 1936 MK5 составляет 188 см в минуту.

Поддерживает ли эта модель пайку в атмосфере азота?

Работа в атмосфере азота доступна в качестве дополнительной конфигурации для печи оплавления MK5 1936 года.

Каков диапазон ширины совместимой печатной платы?

Машина поддерживает ширину печатных плат от 50 мм до 610 мм, регулируемую с помощью ручного управления двигателем.