| Количество: | |
|---|---|
Эта машина для пайки оплавлением предназначена для производственных линий с технологией поверхностного монтажа и обеспечивает формирование постоянных паяных соединений между электронными компонентами и печатными платами. Он поддерживает несколько конфигураций зон нагрева, что соответствует различным требованиям к производительности при коммерческих закупках и операциях сборки электроники. Оборудование соответствует стандартным термическим профилям пайки оплавлением, подходящим для рабочих процессов серийной сборки печатных плат.
Процесс пайки начинается с нанесения паяльной пасты: на плату накладывается трафарет с вырезами для отдельных площадок печатной платы, а паяльная паста наносится методом трафаретной печати. Затем оборудование для размещения размещает электронные компоненты на печатной плате, совмещая выводы компонентов с отложениями паяльной пасты. Собранная плата проходит через печь оплавления по конвейеру, где контролируемые циклы нагрева и охлаждения плавят паяльную пасту и образуют прочные соединения. После выхода из печи плата может приступать к очистке, тестированию или дальнейшим этапам сборки готовой продукции.
Термический профиль состоит из четырех последовательных зон, каждая из которых имеет контролируемые настройки температуры для обеспечения правильного формирования припоя. Зона предварительного нагрева повышает температуру сборки с контролируемой скоростью 1–4°C в секунду, достигая целевого диапазона от 100 до 150°C. Такая скорость нагрева предотвращает тепловой удар чувствительных электронных компонентов. Зона выдержки поддерживает постоянную температуру от 150 до 170°C в течение двух минут, что обеспечивает активацию флюса и равномерное распределение температуры по всем компонентам. Зона оплавления повышает температуру сборки выше точки плавления припоя на 30–60 секунд, обеспечивая полное оплавание всех припаянных выводов. Зона охлаждения снижает температуру с контролируемой скоростью 1–4°C в секунду, образуя твердые паяные соединения с однородной зернистой структурой.
Параметр |
Спецификация |
|---|---|
Название продукта |
Печь для пайки печатных плат SMT |
Тип оборудования |
Припой оплавлением, профилировщик печи для оплавления SMT |
Основное приложение |
Пайка печатных плат |
Напряжение источника питания |
220В |
Габаритные размеры |
3600×720×1250 мм |
Номинальный рабочий цикл |
100% |
Номинальная мощность |
4800 Вт |
Частота мощности |
50/60 Гц |
Гарантийный срок |
1 год |
Доступные конфигурации зон |
6/8/10/12 зон |
Упаковка |
Деревянный ящик |
Бренд |
ОДМ |
Масса |
39 кг |
|
|
|
|
Печь поддерживает регулировку скорости конвейера в соответствии с различными требованиями производительности, с равномерным распределением тепла по ширине печатной платы. Система термоконтроля поддерживает заданные значения температуры в каждой зоне нагрева, поддерживая стабильные технологические условия для повторных производственных циклов. Оборудование поддерживает непрерывную работу при номинальном рабочем цикле, согласуясь с производственными графиками с увеличенным временем работы. Входной зазор соответствует стандартной толщине печатных плат, используемой в большинстве приложений электронной сборки.
Пользователи могут выбирать из 6, 8, 10 или 12 конфигураций зон нагрева в зависимости от объема производства, сложности печатной платы и требований к паяльной пасте. Больше зон нагрева обеспечивает более точную настройку теплового профиля, что подходит для плат с плотным размещением компонентов или смешанными типами компонентов. Меньшее количество конфигураций зон подходит для мелкосерийного производства или для более простых сборок печатных плат.
Эта печь оплавления подходит для различных сценариев производства электронной продукции. Он поддерживает стандартную сборку SMT для бытовой электроники, промышленных плат управления, светодиодных осветительных приборов и устройств связи. Он работает как с составами паяльных паст, содержащих свинец, так и без него, удовлетворяя различные требования к материалам для коммерческого производства. Оборудование также поддерживает рабочие процессы сборки и ремонта мелкосерийных прототипов с регулируемыми профилями температуры для различных материалов плат и типов компонентов. Он интегрируется со стандартным оборудованием производственной линии SMT, включая трафаретные принтеры, машины для захвата и размещения и системы контроля после пайки.
Эта машина доступна в конфигурациях с 6, 8, 10 и 12 зонами нагрева, что позволяет выбирать исходя из производительности производства, сложности печатной платы и требований к тепловому профилю.
Печь вмещает печатные платы в пределах внутренней ширины нагревательной камеры 720 мм, что соответствует большинству стандартных размеров печатных плат, используемых в производстве электронных сборок.
Стандартная конфигурация работает от однофазного источника питания 220 В с частотой 50/60 Гц, что соответствует обычным промышленным источникам питания на большинстве производственных объектов.
